Цех литья по выплавляемым моделям
Завод литья по выплавляемым моделям хорошо аккредитован сертификатами ISO9001:2008 и PED ADW-0.Продукция изготавливается из нержавеющей стали, углеродистой стали, меди и алюминия и используется в различных отраслях промышленности, таких как управление потоками, автомобильная, химическая, пищевая, фармацевтическая, энергетическая и многие другие отрасли промышленности и т. д. Вес детали может составлять от 0,1 кг до 50 кг.
Цех литья в песчаные формы
Наши цеха литья в песчаные формы производят отливки из литой стали, ковкого чугуна, серого чугуна, алюминия, латуни и т. д. Производственные мощности: Disamatic, горизонтальные линии, песок из жидкого стекла, горячее литье стержней, литье из смоляного песка.Масса отливки может быть от 0,1 кг до 500 кг.
Продукция наших заводов по литью в песчаные формы широко используется в таких отраслях, как автомобильная, машиностроительная, водная, газовая, нефтяная, энергетическая, противопожарная, коммунальная и многих других.
Цех литья под давлением
Цех литья под давлением включает в себя 6 комплектов штамповочных машин высокого давления и 4 комплекта штамповочных машин низкого давления.В настоящее время мы производим детали для ветроэнергетики, автозапчасти, химическое оборудование, медицинское оборудование и так далее.Основным применяемым материалом являются различные алюминий и цинк, такие как:
А356/А319/А413/А380/А390/А360/АДК10/АДК12/ ЗЛ101/ЗЛ102/ЗЛ104/ЗЛ107/ЛМ6/ЛМ/20/ЛМ25/EN AC-42100/EN AC-42200/EN AC-43000/EN AC-43200/EN AC-43300/EN AC-43400/EN AC-44200/EN AC-44300/EN AC-46000/ENAC-46100/ENAC -46200/ENAC-46500/ENAC-47100/цинк
Кузнечный цех
Кузнечный цех состоит из цехов свободной ковки и штамповки.Максимальный вес одной детали составляет 100 кг.Поковочные детали используются в различных отраслях промышленности, таких как поезда, рытье траншей, грузовые автомобили, большегрузные автомобили, конструкции и т. д. Материалы, которые доступны у нас, — это стали различных марок, нержавеющая сталь и латунь.
После ковки мы также можем предоставить все необходимые услуги по термообработке.
Блок-схема - грубая：
Цех механической обработки с ЧПУ
Наш цех прецизионной обработки в основном производит детали с ЧПУ по индивидуальному заказу, обычно изготавливая их в соответствии с дизайном заказчика на собственном или субподрядном оборудовании.Диапазон размеров деталей составляет от 5 мм до 2000 мм с максимальным допуском +/- 0,02 мм.В настоящее время мы в основном производим корпуса, крышки, валы, шестерни из алюминия, нержавеющей стали, чугуна и стали, меди и цинка.
Вот наши основные обрабатывающие мощности:
Вертикальный обрабатывающий центр Mazak: 6 комплектов с плитой 1050x980 мм
Makino Горизонтальный обрабатывающий центр: 10 комплектов с максимальным размером плиты 1100 мм x 600 мм.
Фрезерный станок с ЧПУ: 6 комплектов с максимальным размером пластины 1900 x 800 мм.
Токарный станок с ЧПУ: 14 комплектов с максимальным размером 850 x 650 мм
Сверление, резка, расточка, шлифовка.... станок: 8 комплектов
Цех изготовления
Схема производственного процесса:
Лазерная резка, плазменная резка, резка водой, штамповка, гибка, дуговая сварка, дуговая сварка в защитной среде CO2 являются наиболее популярными методами, используемыми в нашей производственной продукции.Рытье траншей, копание, энергетика, водоснабжение, управление потоком — это 5 отраслей, которые обслуживает наша продукция.
Цех по нанесению покрытий
Услуги по покрытию поверхности, которые мы можем предоставить, включают электронное покрытие, электронное окрашивание, порошковое покрытие, цинкование, эмалирование и покрытие химическим никелем в соответствии с требованиями заказчика.Материалы покрытия включают краску, никель, хром, порошок эпоксидной смолы, рильсан, цинк, эмаль.
